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钢铁冶金行业冶金设备润滑脂性能

  • 详细介绍

冶金成套设备包括采矿设备、高炉设备、烧结设备、焦化设备、炼钢设备、轧钢加热设备及各种动力机械设备,传动机械设备等。冶金生产特点是连续化、高温、高湿、重载和多灰尘。冶金设备润滑脂主要用于润滑连铸机、烧结机、出钢辊道、连轧机、拉矫机等轴承和辊道。


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冶金设备润滑脂性能:


(1)耐高温性。钢铁工业设备所处的环境温度极高,上海建筑装潢各运转部件长期在高温热辐射条件下,辐射温度在700~1200℃不等,轴承外壳实际温度有的可达200℃以上,润滑脂需具有良好的高温性能;


(2)良好的抗水及防锈性能。在连铸过程当中,从扇形段开始,就有大量冷却水为钢坯和轴承降温,热轧时也有大量高压水冲向钢板和轴承,还伴有大量的水蒸气。加上有些轴承加工精密程度不够,浦东商铺出租,密封不好,使水及水蒸气进入轴承,这就对润滑脂的抗水性能及防锈性能提出了很高的要求;


(3)极压抗磨性好。焦、烧结、上海家庭装修炼铁、炼钢、热轧等厂矿,由于其工作特点,使空气中有大量的煤、焦炭、矿粉、烟气、铁渣、钢渣、氧化铁皮等尘埃,虽然现在各大冶金企业对环保越来越重视,条件有很大改善,但由于其固有的特点,尘埃大仍是其一个显著的特点。许多冶金设备属高速重载或低速重载设备,并伴有冲击负荷,这对轴承或齿轮的润滑提出了极为苛刻的要求,要有优秀的极压抗磨性能。


(4)优良的剪切安定性。冶金企业的许多设备都是高速运转的,比如感应加热热轧生产线、冷轧设备轧制要求很高,高线的轧制速度超过了90m/s,要有好的剪切安定性能,高温下分油率小。


(5)优良的泵送性。由于冶金设备多为高温工作和连续工作,所以其主要设备一般都配有集中供脂润滑系统,上海通风设备达到多点、远程自动供脂,润滑脂要有优良的泵送性;流动性好,高温下不硬化。


(6)耐热性好。加热炉周围的轴承或连铸设备轧辊轴承温度在120~180℃,使用时不干枯,不流淌。


(7)耐水性好。不易乳化,不易冲洗掉,稠度变化小。


(8)高温下极压、抗磨性好、密封性好,抗腐蚀性能好。 


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